METAL POWDERS

Quality metal powder the base of your successful 3D print

Металлические порошки это основа будущей детали

От качества металлического порошка для 3D печать зависят физические свойства будущей детали, ее качество и успешность всего процесса выращивания. Основные сплавы, применяемые для 3D печати металлом:

  • Нержавеющие стали

  • Жаропрочные стали 

  • Титан

  • Кобальт-хромовые сплавы

  • Алюминиевые сплавы

Реже для 3Д печати металлом применяются сплавы драгоценных металлов или высокопрочные и специальные сплавы на основе:

  • Золота

  • Меди

  • Вольфрама

  • Тантала 

Особенности материалов для 3Д печати металлом

Порошки металлов для 3D печати должны обладать следующими характеристикам идля получения оптимальных результатов:

  • Иметь стабильный фракционный состав.

  • Иметь сферическую форму частиц

  • Обладать высокой чистотой сплава

Фракционный состав порошков для 3D печати металлом

Для обеспечения стабильного процесса спекания порошки для 3D печати должны иметь стабильный фракционный состав в заданном допуске. Размер частиц используемых порошков зависит от толщины слоя, используемого материала, мощности и размера фокуса лазера. Размер частиц влияет на внешний вид детали, максимальную детализацию и скорость выращивания.

  • 25-45 мкм - это наиболее часто встречающийся размерный ряд порошков для 3D печати, он позволяет достичь оптимальной детализации и скорости печати

  • 10-25 мкм - порошки металлов такой фракции применяются при использовании тугоплавких сплавов и ювелирных деталей для получения большей детализации.

  • 30-70 мкм - применяется для достижения большей скорости печати на большой толщине слоя. Эти порошки, как правило, требуют большей мощности лазерного излучения.

Сферические порошки для 3D печати металлом

Форма частиц порошка оказывает большое влияние на качество получаемых изделий методом 3D печати металлом. От формы зависит поведение порошка при нанесении слоя, склонность к слеживанию и образованию комков и насыпная плотность порошка. Сферические порошки обладают высокой текучестью.

Только сферические порошки позволяют нанести идеально равномерный и ровный слой. При наличии изменений в форме частиц возможно появление  полос и рытвин в слоях. В случае слеживания порошка возможно образование комочков, которые могут привести к выступам на спеченной детали. Такие выступы могут повредить ракель или образовать пору в детали значительного размера. 

Сферичность порошков для 3D печати металлом влияет на насыпную плотность. Насыпная плотность сферического порошка для 3D печати нержавеющей сталью должна быть не меньше 4.5г/см³. Учитывая плотность готовой детали 7.9г/см³, получается что порошок уменьшается в объеме более чем в 1.5 раза. Таким образом для уменьшения остаточной пористости детали при 3D печати металлом важно использовать только сферические порошки металлов. Помимо образования пористости, при плохой насыпной плотности порошка для 3D печати металлом в промежутках между частицами порошка может сохраняться кислород, что приведет к нарушению инертности атмосферы при 3D печати. При превышении уровня остаточного кислорода более 0.5% процесс селективного сплавления может стать не стабильным с образованием окислов. 

  • Instagram
  • Facebook
  • YouTube

Sales

Training and support

Petrovskiy av, 14/6, of. 19-H

Saint-Petersburg

Russia, 199110

Petrovskiy av, 14/3, of. 21-H

Saint-Petersburg

Russia, 199110

+7 921 872 22 71

+7 812 325 21 70

+7 812 325 21 71

+7 921 872 22 71

+7 812 325 21 70

+7 812 325 21 71

Privacy policy   |   Legal information   

© Biograd, 2020